一、钢板声波探伤:用来制造大口径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后,先来进行的全板特别波的检验;
二、钢板两侧铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;
三、平板预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;
四、TPEP防腐钢管初成型:在JCO成型机上先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成“J”形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成“C”形,后形成开口的“O”形;
五、TPEP防腐钢管预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊进行连续焊接;
六、TPEP防腐钢管内焊:采用纵列多丝埋弧焊在TPEP防腐钢管内侧进行焊接;
七、TPEP防腐钢管外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;


八、TPEP防腐钢管声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查;
关于TPEP防腐钢管厂家除绣方法有以下几种:
一、清洗:利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去掉油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的物,但它不能去掉钢材表面的锈、氧化皮、焊等,因此在防府作业中只作为辅助手段。
二、酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道只采用化学酸洗,可以去掉氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且容易对周围环境造成污染。
三、工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去掉松动的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2等级,动力工具除锈可达到Sa3等级,若钢材表面附着的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到施工要求的锚纹。
四、喷射除锈:喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片旋转,使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在电机离心力作用下对TPEP防腐钢管表面进行喷射处理,不仅可以氧化物、铁锈和污物,而且TPEP防腐钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
五、喷射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强层与管子表面的机械黏附作用。因此,喷射除锈是管道的理想除锈方式。一般而言,喷丸除锈主要用于管子内表面处理,抛丸除锈主要用于TPEP防腐钢管外表面处理。
六、生产过程中要严格要求除锈相关技术指标,防止因操作失误造成对TPEP防腐钢管饮用水专用管的地次损伤,TPEP防腐钢管经过除绣,产品外观与除绣前比起来会加平滑,TPEP防腐钢管的除绣在钢管行业中是一项经常用到的技术。
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